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大型干砂浆生产线
[意见数:359 时间 ] [更新时间:2021-03-26]
 

 135hkcom特区总站第一站

大型干砂浆生产线
调查:
 

主分时生产40吨、60吨、80吨三种型号,干燥部分可根据现场大小进行优化,煤碳可以根据需要使用、生物质燃料、用天然气和其他能源干燥河砂,采用三回干结构,高能耗利用率。主楼采用塔楼结构,把火药桶、外加剂仓库等,安装在主楼顶部,自顶向下计量层、混杂层、成品仓、控制室、散装装载机、包装机械设备的安装。根据砂浆的配方要求,可通过计算机对其进行精确配料测量,混合主机后,实时生产所需的产品。大多数特殊砂浆也可以根据公式制作。整个过程采用自动操作方式。135hkcom特区总站第一站全程提供化学外加剂原料,生产技术,安装服务,施工指导,公式优化,产品测试及认证增值服务 
产品特性: 
(1)节能高效干燥系统:

·         1.合理的工艺安排,紧凑结构,各种燃烧炉的灵活配置。

·         2.采用三回干圆筒结构,高热效率,小面积。

·         3.各种电机、风扇采用国内名牌,可靠工作。

·         4.大功率电机的变频控制,低能耗。

·         5.系统采用链式控制技术,是的,热、比率、对电流等的实时监测。

天然气炉(双线)

整个烘干炉是由燃烧缸组成的、燃烧器等的组成,燃烧器采用名牌,全燃烧、连续稳定性,还有1个安全警报和保护装置,燃烧缸是用钢制的,内嵌耐火砖,有良好的隔热效果,确保整个系统的热效率不丢失。
技术参数:

·         1.天然气炉尺寸3.20x7米。

·         2.干燥率60/小时

·         3.供给风量:60000M3/H500C°)

·         4.送风热:常温~700C°调整 。

·         5.耗油量:350~420M3/H

沸腾炉

炉体流化床炉、风扇、煤仓、带式输送机、升起 、圆盘给料机等的组成,炉体用耐火砖,外表是用红砖做的,通过遥控系统,实现自动燃烧。这个炉子也能燃烧生物质。
主要技术参数:
干燥率:60~90/小时。
煤耗:600~900KG/小时。
产生热量:360~540万卡/小时

热风炉

炉体喷煤炉、破碎机、喷煤机、输送机等的组成,远程自动化运行。耐火砖用于炉体,外保温棉,用钢板来维护它。它的工作原理是:选煤8mm后粒度,加料斗,用铰刀进入机械,并将其折成小于0.09mm筛分细粉。从内置风扇吹入燃烧室,全空气燃烧。
主要技术参数:
干燥率:60/小时。
煤耗:550~700KG/小时。
产生热量:330~420万卡/小时

当前生产60吨三回流干燥缸

采用内外三层结构,主要使用压力容器材料,开槽埋弧焊,车轮皮带是由锻造材料制成的,良好的耐磨性,四减速电机11KW采用国内名牌。尺寸Φ3.2X8米,1遍又1遍地,充分利用热使材料干燥。
主要技术指标:
干燥滚筒重量40吨。
天然砂湿≤7%,最终湿度≤0.5%,干燥率≥60/小时。

当前生产80

采用内外三层结构,主要使用压力容器材料,开槽埋弧焊,车轮皮带是由锻造材料制成的,良好的耐磨性,四减速电机18.5KW采用国内名牌。尺寸Φ3.8X10米,1遍又1遍地,充分利用热使材料干燥。
主要技术指标:
干燥滚筒重量70吨。
天然砂湿≤7%,最终湿度≤0.5%,干燥率≥80/小时。

(二)可靠细致的除尘系统:
除尘系统是砂浆生产线不可缺少的工艺配置,沃尔夫根据不同的工艺要求和特点,对干砂浆的生产和配置工艺进行了研究,在粉尘发生的易发点有各种各样的除尘器,确保所有粉末都能在封闭的环境中进行,减少对环境的污染,粉尘排放符合国家环保标准要求,改善工作条件,增加原材料的回收和利用。
 

气箱式脉冲袋式除尘器(旋风除尘)

可根据除尘风量的需要配置,用于采矿破碎、建筑废物处理、干燥除湿除尘、发电除尘等。 
1.
单独房间除尘:脉冲清灰技术,清灰压力10.4-0.8MPa,彻底清灰,无二时间 尘。
2.
布袋防凝结防水,在热200oC以下内容可以正确使用,广泛适用范围。
3.
电磁脉冲阀的使用寿命100万时间 (也许5年)使用可编程控制器,控制稳定性和可靠性。
4.
高浓度粉尘可直接处理,入口浓度可达500g/Nm3,出口排放<100mg/Nm3

立式滤芯除尘器,除尘主要用于粉仓顶部。

1.用单位箱过滤圆筒除尘器1-8唯1成分,根据具体要求进行灵活和任意的组合,这个装置本身就是1个完整的除尘器,可单独使用。
2.
过滤筒式除尘器具有多种过滤区域和不同的过滤介质,适用于不同的粉尘特性,热,粉尘浓度0.5-5.0g/m3气体除尘也许空气过滤,除尘效率达99.9%
3.
过滤管式除尘器具有多种安装结构形式,可根据实际情况选择
4.
滤料采用微孔薄膜复合滤料,实现了表面过滤。很容易清除灰,小电阻,具有操作稳定性和技术可靠性。

小脉冲袋式滤波器

可广泛应用于喷砂、抛丸、破碎建筑废物、环保除尘如粉末输送。
技术要求:
1.
处理风量: 3100-5000M3/H
2.
过滤面积: 40M2
3.
集尘电阻:<1200Pa
4.
过滤风速: 1.39-2.24m/min
5.
入口粉尘浓度: <100g/m3
6.
出口粉尘浓度: <100mg/m3
7.
电动机功率:     3kw

()高性能混合系统:
 

搅拌系统是干拌砂浆生产中最关键的部分,也是从工厂寄来的”心脏”,国际著名搅拌机干砂浆纯构型的生产.
最终良好的混合均匀性
最佳混合时间
优秀重复/低维护率
可配备高速飞刀,根据工作条件打开刀片,实现纤维和颜料的混合分散.

4.2方形犁刀搅拌机

技术要求:
混合总体积4.2M3 
生产周期120~180S

3方形犁刀搅拌机

技术要求:
混合总体积3M3 
生产周期120~180S

10方形重力混合器

技术要求:
混合总体积10M3 
生产周期150~300S
加载系数:0.4~0.6

(四)精良可靠的计量配料系统
测量的准确性和效率对产品有着非常重要的意义,适用于流动性差的颗粒和原料,采用专有技术的测量系统可以快速实现、精确自动测量。计量系统主要分为原料计量和混合计量两部分。
 

砂重

直接使用滑管、弧形阀对物料输送和流量的控制。
紧凑结构,合理安排、节省空间。
称重体防结块技术,易于清洗和维护。
采用防震技术,提高测量的可靠性
传感器采用国内名牌,测量精度〈±1%

粉重

采用螺旋、蝶阀控制物料输送和流量。
紧凑结构,合理安排、节省空间。
称重体防结块技术,易于清洗和维护。
采用防震技术,提高测量的可靠性
传感器采用国内名牌,测量精度〈±1%

掺合料重量

采用螺旋、蝶阀控制物料输送和流量。
根据外加剂的特性,称重体是用特殊材料制成的。
紧凑结构,合理安排、节省空间。
采用多种防震技术,提高测量的可靠性
传感器采用国内名牌,测量精度可以用克来衡量。

(五)可选择可靠的气体输送系统作为掺合料也许超细粉体
成套粉末输送设备
 

  

粉末储存在转运仓库里,通过罗茨风扇和恒星进给阀、球阀等,将粉末输送到指定的粉末仓储存。管道分叉处采用特殊结构,确保不同粉末在运输过程中不存在混合现象。每个储粉箱都配有1个袋式脉冲除尘器和1个防爆安全阀、材料高低位置指示,用于确保环境和安全。
技术参数:
运输输出:每小时20吨。

(六)方便快捷的包装系统
系统由包装机组成、螺旋输送机、包装成品仓、除尘器、带式输送机等。

技术要求:
包装测量精度<0.5%
生产:15~20/小时

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